俗話說“工欲善其事必先利其器”，木工制造設備是所有醫院病房門制造企業視為重中之重的寶貝，一來這些設備決定著企業的生產效率，二來影響著產品品質，不少企業不惜重金購買進口設備，就是為了提高品質和產能。

木工制造設備品種較多，例如電子開料鋸、門套加工中心、砂光機、涂裝設備、環保除塵設備等等，每一種都有不同的功能，醫院病房門制造過程中需要配合使用，才能發揮出應有的效果和價值，因此選擇合適的木工制造設備成為企業采購負責人所必備的專業技能。

購買價格只是表面，長久的收益才是根本

由于制造設備價格較高，在選購設備的時候，價格成為很多企業關心的話題，在滿足生產條件的情況下，盡可能地降低購置成本，這也是重資產制造業普遍存在的現象。從節約成本的角度來看，企業的做法似乎無可厚非，但是有些企業沒有深入了解設備，覺得功能都一樣，沒必要多花錢。這種本著能省就省的原則選購的設備，實際應用中產生的效益，通常是低于企業預期的。

品質較差的木工制造設備加工出來的產品，在品質上無法得到有效的保障，一旦出現需要后續修復或者直接報廢的情況，成本便會大大增加，即使尚未出現重大問題，但較差的穩定性也會限制品質的提升，這種隱形成本的增加往往成為拖累企業發展的重大因素。

太便宜的設備要敬謝不敏，太貴的就一定好嗎？筆者也曾在走訪工廠時見過不少千萬級流水線，不少企業主認為越貴的設備效果肯定越好，花大價錢買進口設備，只要品質提升，花再多錢也是值得的。乍一看這種想法并沒有什么問題，但是設備也有它的脾氣，并非的，設備的匹配度同樣重要。

好設備不僅是提高品質，更要解決人工問題

筆者在走訪威特動力的時候聽到了不少相關的事例，一家在西北地區知名醫院病房門企業，實力非常雄厚，在設備投入上從來不會吝惜，但就是在他們堆滿進口設備的工廠里，依然出現了產能提升困難、難以出貨的窘境。威特動力總經理宋成在聽到這個情況后沒有直接作出判斷，而是選擇去到工廠實地勘察，終發現了問題的所在——原來這家門企的設備在選型上不合適，前序設備出現的問題會全部凸顯在后道工序中：寬度的不匹配導致砂光效果不佳；而平整度很好的UV輥涂設備也因為前面定厚精度的不足導致板面過厚需要重新砂光，大大增加人力成本，速度過慢，產能自然無法提升。

無獨有偶，另外一家河北的醫院病房門制造企業在砂光環節也遇到類似的問題，雖然配置的較為的琴鍵砂但是卻沒有起到應有的作用——醫院病房門的平整度不夠，導致后期仍然需要人工打磨。后來這兩家門企都在聽從了宋成的建議后改換了機型，優化了配置，終解決了產能問題，有效削減了人工，品質的穩定性也有了較大的提升。

威特動力總經理宋成

搭配要適合，設備自身的功能應用更需要被企業重視。“1名工人，一天可以生產160-200扇門套。”“1名工人，一天可加工150扇平板門，并且把每扇門的人工費用由原來的100元降到了3元，即使加上1元電費，兩項費用總共也只有4元。”——這是來自舒平精工的一組數據，拋開產品的各種參數不談，這種在實際應用中的效果對門企生產線整體的效益提升有著極大的助力。每一款設備的對于人工方面的優化，對于整條生產線的能效提升都起著至關重要的作用。

舒平精工總經理楊嵐（右）

提升品質，優化人工——適合企業的好設備一定是在這兩方面都有著出色表現的產品。企業選購一臺設備，需要衡量的不光是初始的購買成本，其在使用過程中日積月累增加開支亦或是有效降低成本，這些都是企業需要進行理智衡量的關鍵。

設備問題頻發，癥結究竟出在哪里

醫院病房門行業飛速發展的十余年中，木工制造設備與之前相比也有了很大的提升，筆者曾經走訪過很多醫院病房門企業，其中配備幾十上百萬的設備也遇到不少，一條條高度自動化的生產線看過去十分壯觀。設備雖好，但是不少企業反應這些設備極為“嬌貴”，一旦使用不當出現問題便需要極為昂貴的維修成本，讓人又愛又恨。

一般來說，木工制造設備損壞的常見原因都在關鍵部位，例如刀頭、鉆頭、噴嘴這些地方，維修過程也是簡單粗暴，換一個新的便是。也有不少企業為了省錢，更換時不再使用原廠家的刀具，而是選用更便宜的刀具，認為反正都是壞，多換幾把刀就好了，用便宜的刀具能省不少錢。

其實這種觀點從一開始就是錯誤的，高品質的設備之所以價格相對較高，除了擁有較高的精度之外，使用壽命也會更長。而之所以有些企業在使用過程中頻繁出現故障無外乎兩個原因，一是使用不當，二是保養不佳，而這恰恰是目前很多企業普通存在的問題。

穩定品質、減少損耗，好設備都是養出來的

醫院病房門制造從材質上區分基本可以分為兩類，實木和復合板材。不同的材質硬度、柔韌度、可塑性都不太一樣，與其匹配的特性也是不盡相同，以刀具為例，實際上并非越硬的刀具性能就越好，應該根據不同加工環境，針對性地選擇合適的加工刀具，一把刀具應用于所有產品并且要用到報廢才更換的使用方式顯然是不可取的。

前期選擇正確，接下來便是保養，而這也是醫院病房門企業在設備使用上存在問題多的方面。很多企業買來新設備、新配件、新刀具，直接裝上就用，并且是連續使用。這樣長時間高強度的使用下，設備的損傷是不可避免的。比如小小的一個鉆頭在長時間使用后會變得發燙，物理性能隨之下降后便會影響加工精度，如果繼續使用極有可能影響設備的整體穩定性，大大降低設備的使用壽命，產品的報廢率也大大增加。

現在醫院病房門制造設備的度都控制在絲米級，要想保證產品的品質與穩定性，在設備尤其是刀具的選用和保養上至關重要。在每一個工作周期結束之后，需要把刀具換下來進行打磨以保證精度，在專用的區域進行存放，避免因灰塵和銹蝕而影響下次使用，從而保證刀具的生命周期，同時也避免了因為刀具損壞而出現的成本增加。

“工人的不規范使用，缺少保養知識，采購為了減少損耗，選用價格低的刀具，這都是因為對刀具專業知識的缺失而造成的成本損失，完全是可以提前規避的，我們希望通過我們的力量，讓行業更多的人了解到刀具的正確使用規范，減少因刀具問題而造成的設備損壞，同時我們也為企業提供專業的跟蹤服務，這就是堅德利對行業大的貢獻。”堅德利刀具總經理趙官祥曾經在采訪中說道。

堅德利刀具總經理趙官祥

生產未動，環保先行，專業的人做專業的事

環保風暴持續已有近兩年，在作為國家一個將會長期施行的政策方針，越來越多的企業在思維上已經實現了轉變，從被動的接納到主動的推進，意識到環保政策，環保理念，環保設備所為企業帶來的真正的價值。

霍拓普燕森總經理閆方

說到環保設備，不得不提到的就是霍拓普燕森，這家來自荷蘭的除塵設備公司一直在環保行業有很大的影響力，而今年也有很多企業找到霍拓普燕森尋求合作。集團在成都的生產基地與霍拓普燕森簽訂了價值幾千萬的項目，作為年產值百億的上市企業，其在項目審核上非常嚴格，但是出乎意料的是這次合作異常順利，據霍拓普燕森閆方回憶，集團在項目上很專業，提出的要求科學嚴謹，而這恰恰是霍拓普燕森所擅長的領域，為客戶提供專業科學嚴謹的項目方案與產品，在面對環保需求方面，大家的目標是一致的。

建立完善的服務體系，以設備之力幫助產業升級

設備之于企業是極為重要的武器，企業花費大量資金在木工制造設備的投入上，自然希望設備能夠幫助企業進行產業升級，作為專業的木工設備制造商理應主動參與其中。威特動力在售后服務上采取主動回訪的做法，定期去企業查看機器狀態，把問題消除在隱患狀態，提前告訴企業設備配件到期時間，及時更換；堅德利刀具對客戶進行刀具保養的培訓與服務，確保刀具能夠得到正確的使用方式，減少刀具損耗。

國內的木工制造設備相比國外的設備，某些方面仍然有一些差距，但是國外的設備基本都是針對國外的加工環境而設計，因此進口設備經常出現“水土不服”的現象，與國內的設備在選型搭配上存在諸多問題。加上國內設備制造商在售后服務上對比進口設備制造商來說，在時效性與專業性上也更有優勢，所以近些年來國內木工制造設備越來越受到醫院病房門企業的歡迎。

2018年11月1日，由現代筑美家居冠名的第六屆中國醫院病房門技術大會將在河南開封召開，在市場下滑的大環境下，木工制造設備以更專業的設備與技術服務，給醫院病房門企業帶來一絲冬天的暖意。企業想要逆境突破，穩住當下，輔以精細化的生產管理，努力提升企業的競爭力才是上策，木工制造設備更應該配合企業需求，完成精細化制造下的產能升級。屆時在大會現場，威特動力、舒平精工、堅德利刀具，卡爾弗涂裝等木工制造設備，相信又能給醫院病房門企業帶來不一樣的驚喜與期待。